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  》》技術簡介  
       CO催化燃燒系統是目前主流的催化燃燒系統，催化燃燒工藝裝置在日本、美國和西歐被廣泛地應用于VOCs的治理，工藝設備非常成熟，相關的技術標準和使用規范已經非常完善。有機廢氣催化燃燒技術是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。

  》》系統組合  
       氣旋噴淋塔 + 干式過濾箱 + CO催化燃燒設備

  》》工藝原理  
       催化燃燒主要將需要處理的廢氣當中可以燃燒的物質，借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低溫度條件下進行無焰燃燒，然后氧化分解為無害的二氧化碳和水，并釋放大量熱能，這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質，凈化廢氣。       

  》》工藝流程  

1. 廢氣進入噴淋塔洗滌。

2. 廢氣經過噴淋塔洗滌之后進入干式過濾箱進行脫水和進一步降低粉塵。

3. 經過干式過濾箱凈化之后再通過活性炭吸附箱進行飽吸附。

4. 三個活性炭吸附箱其中一個停止工作，電動閥門打開（另外兩個關閉）。

5. 活性炭吸附箱中經過濃縮后的有機廢氣脫附后進入燃燒爐進行催化燃燒。燃燒后的廢氣排出，部分廢氣返吸附箱進行循環。      

  》》技術優勢  

1.起燃溫度低，節省能源。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。

2.適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復雜的各種有機物處理。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分，有沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

3.處理效率高，無二次污染。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化效率一般都在95%以上，*終產物為無害的CO2 和H2O（雜原子有機化合物還有氣體燃燒產物），因此無二次污染問題。此外，由于溫度低，能大量減少NOX的生成。

4.催化燃燒的經濟性。催化燃燒雖然不能回收所有的產品，但可以回收利用催化燃燒的反應熱，節省能源，降低處理成本，在經濟上是合理可行的。

  》》適應領域  
1.適用于中高溫、中等濃度的有機混合廢氣；
2.適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；
3.適用于電子產品制作及集成電路的廢氣處理  。