污水處理工程中經(jīng)常會提到MVR和MBR,兩種處理工藝雖然只能一字差別,在處理工藝上卻是完全不同兩種系統(tǒng)。MVR是蒸汽機械再壓縮技術,MVR蒸發(fā)器是利用二次蒸汽能量,完成對污水的蒸發(fā)結晶分離。而MBR是膜生物反應器工藝,利用膜處理技術把污水進行分離技術,兩者是完全不同的兩套系統(tǒng)。
現(xiàn)在,MVR蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)結晶技術,MBR是一種膜法生物分離技術。如果你是*次接觸污水處理,對這兩種工藝也不太清楚。在這兩種工藝運用中,MVR蒸發(fā)結晶技術較多。文中也分別對這兩種工藝主要特點及相關費用進行分析。
一、MVR蒸發(fā)器主要特點:
1、無需使用生蒸汽
除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
2、低能耗、低運行費用
節(jié)能效果非常顯著,MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的20%。
飽和水和飽和蒸汽的熱力學參數(shù)表
MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水的費用比較:
注:工業(yè)蒸汽價格按照180元/噸;電價按照0.6元/度
MVR技術工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經(jīng)MVR蒸發(fā)器壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20效。
MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來,并沒有浪費二次蒸汽的熱能。
二、MBR膜生物反應器特點
出水水質優(yōu)質穩(wěn)定
由于膜的高效分離作用,分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細菌和病毒被大幅去除,出水水質優(yōu)于建設部頒發(fā)的生活雜用水水質標準(CJ25.1-89),可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。
占地面積小,不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,占地面積大大節(jié)省;該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省,不受設置場所限制,適合于任何場合,可做成地面式、半地下式和地下式。
操作管理方便,易于實現(xiàn)自動控制
該工藝實現(xiàn)了水力停留時間(HRT)與污泥停留時間(SRT)的完全分離,運行控制更加靈活穩(wěn)定,是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術,可實現(xiàn)微機自動控制,從而使操作管理更為方便。
三、MBR膜生物反應器參數(shù)設計
由于出水水質中對總磷有較高要求,為達到設計排放要求,本工程在進行生物除磷的同時,輔以化學除磷作為補充,通過向污水中投加PAC溶液,使污水中的溶解性磷酸鹽轉化成不溶性磷酸鹽沉淀物,隨剩余污泥從系統(tǒng)中排出。輔助化學除磷藥劑為PAC,投加點位于好氧區(qū)前端。
*,混合液污泥濃度(MLSS)
膜池MLSS設置以10g/L的標準進行的,缺氧區(qū)MLSS為6.4g/L,厭氧區(qū)MLSS為4.8g/L,好氧區(qū)MLSS為8.0g/L。
第二,污泥泥齡(SRT)
對于有脫氮需求的A污水處理廠,在進行泥齡參數(shù)設計過程中通常都是以泥齡長的MBR工藝主要考慮,之后則依據(jù)硝化泥齡和反硝化泥齡來進行SRT的計算,同時SRT計算時需考慮對膜污染的控制,由此計算A污水處理廠中泥齡設計參數(shù)為18.6d。
第三,回流比
膜池向好氧區(qū)、好氧區(qū)向缺氧區(qū)、缺氧區(qū)向厭氧區(qū)的回流液比例分別控制在300~500%、200~300%、100~200%。第四,水力停留時間(HRT)。硝化和反硝化效果與HRT之間有著密切的關系,過短的HRT難以保證硝化和反硝化效果,結合A廠的實際,其膜池HRT設計值為10.5h。
MVR和MBR分別是污水處理兩套不同工藝,污水種類多,成分復雜,處理工藝要選擇*佳方案。MVR蒸發(fā)器設備主要應用于高鹽廢水、制藥廢水等行業(yè)。而MBR膜處理工藝主要在中水回用等方面。